一、月饼或糕点行业消毒（dú）方面存（cún）在的问题
月饼、蛋糕、面包（bāo）等很多面点是以面粉、糖、油、水为主要原（yuán）料加（jiā）工而成的食品（pǐn），一般这些产（chǎn）品中含水（shuǐ）含（hán）糖率都（dōu）比较高，如果温度适合，细菌在（zài）其（qí）中是非（fēi）常（cháng）容易滋生的（de），所以在贮存、运输和（hé）销售过程中，存在的（de）一个最大的（de）问题是易腐败变质，其中最（zuì）快的（de）是霉（méi）菌（jun1），如果条（tiáo）件适（shì）合，24小时就可能（néng）在产（chǎn）品表面看到霉菌菌丝。所以，许多国家和行业卫生（shēng）标准（zhǔn）都（dōu）将霉菌、黄曲（qǔ）霉（méi）毒素、酸价（jià）作为主要卫（wèi）生指标（biāo），对月饼面糕（gāo）点食品的质（zhì）量进行控（kòng）制（zhì）。如果生产过程中的卫生条件不好，如包装环节（jiē）的空（kōng）气受到污染、含菌量偏高，则面（miàn）点（diǎn）极易发生霉变，使产品的（de）质保期大大缩（suō）短。产品发生霉变，已成（chéng）为阻碍糕点行业快速发展（zhǎn）的一个重要（yào）因（yīn）素（sù），既影响企业的声誉，又不利于（yú）企业的生产和销售，降低企业的利润。
依据国家强制性标准（zhǔn）GB7099-2003《糕点、面（miàn）包卫生（shēng）标（biāo）准》规定：月（yuè）饼产品中菌落（luò）总数不得超（chāo）过（guò）1500cfu/g，大肠菌（jun1）群不得（dé）超过（guò）30MPN/100g，霉（méi）菌计（jì）数不得超过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产的（de）标准要求：菌落（luò）总数（shù）≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉（méi）菌≤150cfu/g，超过国家标准规定（dìng）可判断为不合格糕（gāo）点（diǎn）类产品。企业的生产指标最终都是根（gēn）据（jù）此数据来制定，而出厂食品中微生物的指标（biāo）取决于两个大的方面：一是食品受污（wū）染的程（chéng）度，二是食品（pǐn）微生（shēng）物在（zài）生产过程中的消（xiāo）长（zhǎng）情况。食（shí）品污染受制于内源污染，即原料本身所携带的微生物；外源污染，又称二次污（wū）染或（huò）交叉污染，指生产器（qì）具、生产（chǎn）环境、人（rén）员（yuán）、包装材料（liào）等给产品（pǐn）造成（chéng）的污染。其中在冷（lěng）却（què）和包装（zhuāng）过程中，糕点食品最容易被空气中的（de）霉菌等微生物（wù）污染（rǎn）。
二、糕点食品易发生霉（méi）变（biàn）原因（yīn）分（fèn）析
采用高温加热方法，可以有效杀灭糕点食品中的霉菌等微生物、提（tí）高食品卫（wèi）生质量。但许多（duō）经（jīng）高温杀菌处理的糕（gāo）点（diǎn）食（shí）品在出厂后（hòu）不久，在标称的（de）保质期（qī）内（nèi）仍然会出现（xiàn）微（wēi）生物（wù）超（chāo）标、发霉变质（zhì）的问题（tí）；一些食品（pǐn）技术人员并（bìng）不熟（shú）悉其中的原因（yīn），对（duì）此感到难以理解（jiě）。
在（zài）月饼或（huò）糕点生产过程中（zhōng），月饼或糕点一般（bān）从烘箱（xiāng）中生产出（chū）来是不带（dài）菌（jun1），因为（wéi）烘箱中（zhōng）的温度是超（chāo）过100℃的，远高于一般细菌（jun1）的（de）耐受（shòu）指标。但是等到产品（pǐn）包装完成后不久，有些（xiē）产品就出（chū）现发霉（méi）变（biàn）质的情况。究（jiū）其主要原因是（shì）在冷却（què）和包装过程中（zhōng），月饼或糕点被（bèi）空气中的（de）霉菌等微生物（wù）污染。由于许多糕点生产企业的规模一（yī）般（bān）都（dōu）不大，对冷却和包装间的细菌控制要求都不是太严（yán）格，很难（nán）在洁（jié）净的车间环境下对产品（pǐn）进行自动无菌包装。许多经过高温处（chù）理的（de）糕点（diǎn）食品，在冷却和包装过程中（zhōng），仍与（yǔ）车间内的空气（qì）直接接触，如果（guǒ）此时冷却和包装车间（jiān）空气（qì）中含有（yǒu）较多（duō）的细菌微生物，则这些微生物就（jiù）会附（fù）着在（zài）食品表面，再（zài）次污染食品（pǐn）、导致食品在贮藏期内发霉变质。
因此，提高冷却和包装两个（gè）环节的（de）车（chē）间内空气的卫生质量，就可有效预防霉菌等微生物二次污染问（wèn）题的发（fā）生、防止糕点霉变、延长月饼等糕点类食品的保质期，减少因为食品腐败变质而只能倒掉消（xiāo）毁的量，从而增加企业的销售成绩。
三、臭氧解决月饼糕（gāo）点类霉变大问（wèn）题
月饼（bǐng）糕点类食（shí）品（pǐn）在冷（lěng）却（què）和包装过程中（zhōng）易受不洁空气污（wū）染、继而发生霉变。原来企业一般在冷却间和包装（zhuāng）间安装（zhuāng）紫外灯进行消毒杀菌，或（huò）定（dìng）期进行化学药物（wù）熏蒸（zhēng）。但是（shì）这两种消毒（dú）方式都有一（yī）定的局限性，例如（rú），紫外灯是（shì）射线照射，不能杀灭工作（zuò）台冷却架下部（bù）的附着菌，而（ér）化学药物熏蒸倒是可以（yǐ）把整个（gè）车间（jiān）中的（de）全部位置进行（háng）消毒，但是也非常容（róng）易在产（chǎn）品上面留下化学残留，从而（ér）影（yǐng）响产品（pǐn）的品质。
从整个食品生产（chǎn）流程来看，我们应（yīng）该重点（diǎn）关注几个关键点（diǎn）：
1、人员进出车间可能带入（rù）细菌；
2、物料进出车间可（kě）能带入细菌（jun1）；
3、冷却（què）和包装车间内部空气的（de）清洁消（xiāo）毒。
而解决这些问题的办法是：
1、在员工更衣（yī）间安装泓源牌的HY型臭氧（yǎng）发（fā）生机进行空气消毒，在更衣柜中通入臭氧气体，杀灭更衣间中（zhōng）和工作服上的（de）细菌，从（cóng）而彻底阻断人（rén）员进出车（chē）间带入（rù）细菌的通道；
2、在物料间和包材间中（zhōng）安装泓源牌的HY型臭（chòu）氧发（fā）生机（jī）进（jìn）行（háng）空气消毒（dú），减少（shǎo）沉降（jiàng）菌对物料（liào）和包材污染，另外也可（kě）以把包材放入泓源（yuán）牌的HY－X型臭氧消毒柜（guì）进（jìn）行臭（chòu）氧熏蒸，进一步减少因物料（liào）和包（bāo）材带入细菌的可能。
3、在冷（lěng）却间和（hé）包装（zhuāng）间安装泓源牌的HY型臭（chòu）氧（yǎng）发生机进行空（kōng）气消毒，杀灭车间中的浮（fú）游菌，彻底解决因车间中空气细菌超标带来对产品的二次污（wū）染，提高产品品质，延长产品的保质（zhì）期。减少企业因产品霉变问题引起的损失。
泓源牌的（de）HY型臭氧发（fā）生机在（zài）实际应（yīng）用过程中，有（yǒu）如下（xià）特（tè）点：
1、杀菌快速彻底（dǐ），整个杀菌（jun1）过（guò）程只需要1-2小时（shí），对霉菌的（de）杀（shā）灭率（lǜ）达97％以上，对其他有（yǒu）害菌的杀（shā）灭率达（dá）99.99％。
2、臭（chòu）氧具有高效广（guǎng）谱的杀（shā）菌效果，对细菌没（méi）有选择（zé）性，只要臭氧浓度达到杀菌阀（fá）值，即可杀灭车间空气中的几乎（hū）全（quán）部有（yǒu）害菌。
3、机（jī）器直接（jiē）插上电（diàn）源即可（kě）使用，无需车间装修（xiū）改造，另外机器上安装有时控开关，只须（xū）要设定定时杀（shā）菌的开关机时间，即可实现机器的自（zì）动工作，无须工（gōng）作人员手动操（cāo）作（zuò），是企业（yè）申办QS、HACCP、GMP时空气质量达标的首选消（xiāo）毒净化设备。臭氧设（shè）备以在多家月饼和（hé）糕（gāo）点厂家投（tóu）入使用，如天（tiān）伦月饼、冠生园、香（xiāng）贝尔（ěr）等企业，并取（qǔ）得了很好的杀（shā）菌效果，有效（xiào）地预防了糕点霉变问题的发（fā）生、提高了糕点（diǎn）食品企业的经（jīng）济效益。